ミクロンからナノへ。
超精密ものづくり
三友エンジニアリング

使用用途に応じた適切な材料で、
金型及び精密部品を、
ミクロンオーダーの加工技術で仕上げます。
生産や、自動機の製造ラインの
メンテナンスコストの削減と
品質を長期維持します。

『人・感・技』

ミクロンからナノへ。超精密ものづくり

量産打ち抜きプレス金型設計・製作


リチウムイオンキャパシタ銅箔、量産打ち抜きプレス金型設計・製作板厚15μ、穴径0.3mm±7μ、フープ幅300mm、打ち抜き幅200mm、打ち抜きバリSEM電子顕微鏡にて4.5μ以内、開孔率2050
フィルム類、薄箔材など超精密打ち抜き金型製作が可能
オイルレス、クリーンルームの環境においての金型仕様

弊社の最新技術情報!

リチウムイオンキャパシタ銅箔、量産打ち抜きプレス金型設計・製作

板厚15μ、穴径0.3mm±7μ、フープ幅300mm、打ち抜き幅200mm、 打ち抜きバリは、SEM電子顕微鏡にて4.5μ以内を確認。開孔率20~50%
フィルム類、薄箔材など超精密打ち抜き金型製作が可能
オイルレス、クリーンルームの環境においての金型仕様

ペーパー打ち抜き金型

超精密金型打ち抜き金型の設計・製作・組立て(パンチとダイのクリアランスは片側2μ以内)
金型は打抜き金型のほか、順送金型・プレス金型・樹脂金型を取り扱っております。
薄板、薄箔(0.008㎜~0.8㎜)500万ショット以上をノーメンテでの連続打ち抜きを、実証し、打抜きバリは、電子顕微鏡にて5μ以内。
金型、生産システムは、クリーンルーム内にて連続生産管理される。
金型の特徴としては、ガイドブッシュ、ガイドピンに、特殊開発鋼(超硬合金も含む)を使用し、特別に精度を1μ以内に自社内製作組立。1年以上連続生産されています。

国内展示会にも出展

動画アーカイブ 弊社紹介

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技術力アピールポイント

○NCワイヤーカット放電加工では線径0.03の細線の自動化を可能とし、±2μの加工精度とRmax0.2Sの仕上面の技術力がある。国家プロジェクトスプリングエイトと原子力加速器の部品製作に参加しています。

○国家技能検定一級技能士取得
WEDM、EDM、機械組立、旋盤、成形研削、フライス盤、機械検査

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